ОСТ 24.125.119-01
Группа Е26
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
КОРПУСА НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ С ПРОУШИНАМИ
Конструкция и размеры
ОКС 23.040
ОКП 31 1312
Дата введения 2002-01-01
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)
СОГЛАСОВАНО
Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко
Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения*
__________________
* О примении страндартов при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС см. разъяснение ОАО "НПО ЦКТИ". - Примечание изготовителя базы данных.
Настоящий стандарт распространяется на корпуса, приваренные к опорной балке с проушинами для подвесок, изготавливаемых по ОСТ 24.125.118, предназначенных для трубопроводов ТЭС и АЭС, и устанавливает их конструкцию и размеры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ОСТ 24.125.118-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески хомутовые на опорной балке с проушинами. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.121-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Балки опорные с проушинами. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.155-01 Корпуса скользящих опор трубопроводов ТЭС и АЭС. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция и основные размеры должны соответствовать указанным на рисунках 1-3 и в таблицах 1-4.
Размеры для справок.
1 - балка опорная; 2 - корпус опоры
Рисунок 1
Для исполнений
05, 07, 08, 18, 20, 21
Размеры для справок.
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 2
Остальное - см. рисунок 1
Рисунок 3
Таблица 1 - Размеры корпусов на опорной балке для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испол- нение
|
Наруж- ный диа- метр трубо- провода
|
Рису- нок
|
 *
|
 *
|
 *
|
|
 *
|
 ,
не менее
|
 ,
не менее
|
|
Масса наплавленного металла, кг
|
Масса, кг
|
|
01
|
159
|
1
|
100
|
90
|
666
|
333
|
317
|
7
|
5
|
100
|
0,05
|
16,51
|
|
02
|
194
|
|
|
110
|
|
|
362
|
8
|
6
|
|
0,10
|
18,62
|
|
03
|
219
|
|
|
|
|
|
379
|
|
|
|
|
18,75
|
|
04
|
245
|
2
|
|
120
|
|
|
392
|
|
|
|
0,12
|
21,82
|
|
05
|
273
|
|
120
|
|
774
|
387
|
450
|
|
|
|
|
32,18
|
|
06
|
325
|
|
|
140
|
|
|
485
|
|
|
200
|
0,15
|
35,69
|
|
07
|
377
|
|
140
|
|
932
|
466
|
518
|
10
|
8
|
|
0,30
|
53,66
|
|
08
|
426
|
|
|
|
|
|
559
|
|
|
|
|
55,60
|
|
09
|
465
|
3
|
160
|
200
|
1002
|
501
|
628
|
|
|
|
0,34
|
75,42
|
|
10
|
530
|
|
|
|
1232
|
616
|
625
|
|
|
|
0,40
|
88,57
|
|
11
|
630
|
|
|
|
|
|
692
|
12
|
|
300
|
0,50
|
102,67
|
|
12
|
720
|
|
190
|
|
|
|
774
|
|
|
|
0,54
|
127,71
|
|
13
|
920
|
|
|
|
|
|
911
|
|
|
|
|
133,21
|
|
* Размеры для справок.
|
Таблица 2 - Размеры корпусов на опорной балке для трубопроводов из углеродистых, кремнемарганцовистых и аустенитных сталей**
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испол- нение
|
Наруж- ный
диа- метр трубо- провода
|
Рисунок
|
*
|
*
|
*
|
|
*
|
,
не менее
|
, не менее
|
|
Масса наплав- ленного металла, кг
|
Масса, кг
|
|
14
|
159
|
1
|
100
|
90
|
666
|
333
|
296
|
8
|
5
|
100
|
0,06
|
16,64
|
|
15
|
194
|
|
|
110
|
|
|
343
|
|
6
|
|
0,10
|
18,18
|
|
16
|
219
|
|
|
|
|
|
359
|
|
|
|
|
18,28
|
|
17
|
245
|
2
|
|
120
|
|
|
372
|
|
|
|
0,12
|
21,17
|
|
18
|
273
|
|
120
|
|
774
|
387
|
430
|
|
|
|
|
31,51
|
|
19
|
325
|
|
|
140
|
|
|
465
|
|
|
200
|
0,15
|
34,84
|
|
20
|
377
|
|
140
|
|
932
|
466
|
498
|
10
|
8
|
|
0,30
|
52,50
|
|
21
|
426
|
|
|
|
|
|
539
|
|
|
|
|
54,30
|
|
22
|
465
|
3
|
160
|
200
|
1002
|
501
|
608
|
|
|
|
0,34
|
74,02
|
|
23
|
530
|
|
|
|
1232
|
616
|
605
|
|
|
|
0,40
|
86,97
|
|
24
|
630
|
|
|
|
|
|
672
|
12
|
|
300
|
0,50
|
100,37
|
|
25
|
720
|
|
190
|
|
|
|
754
|
|
|
|
0,54
|
124,51
|
|
26
|
820
|
|
|
|
|
|
823
|
|
|
|
|
130,01
|
|
* Размеры для справок.
** Для трубопроводов из аустенитных сталей применяются исполнения 14, 16-19.
|
Таблица 3 - Спецификация корпусов на опорной балке для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей
|
|
|
|
|
Исполнение
|
Наружный диаметр трубопровода
, мм
|
Балка опорная с проушинами поз.1, 1 шт.
|
Корпус опоры поз.2,
1 шт.
|
|
|
|
Исполнение по
OCT 24.125.121
|
Исполнение по
OCT 24.125.155
|
|
01
|
159
|
01
|
03
|
|
02
|
194
|
|
04
|
|
03
|
219
|
|
05
|
|
04
|
245
|
|
06
|
|
05
|
273
|
02
|
07
|
|
06
|
325
|
|
08
|
|
07
|
377
|
03
|
09
|
|
08
|
426
|
|
10
|
|
09
|
465
|
04
|
11
|
|
10
|
530
|
05
|
12
|
|
11
|
630
|
|
13
|
|
12
|
720
|
06
|
14
|
|
13
|
920
|
|
15
|
Таблица 4 - Спецификация корпусов на опорной балке для трубопроводов из углеродистых, кремнемарганцовистых и аустенитных сталей*
|
|
|
|
|
Исполнение
|
Наружный диаметр трубопровода
, мм
|
Балка опорная с проушинами поз.1, 1 шт.
|
Корпус опоры, поз.2,
1 шт.
|
|
|
|
Исполнение по
OCT 24.125.121
|
Исполнение по
OCT 24.125.155
|
|
14
|
159
|
01
|
18
|
|
15
|
194
|
|
19
|
|
16
|
219
|
|
20
|
|
17
|
245
|
|
21
|
|
18
|
273
|
02
|
22
|
|
19
|
325
|
|
23
|
|
20
|
377
|
03
|
24
|
|
21
|
426
|
|
25
|
|
22
|
465
|
04
|
26
|
|
23
|
530
|
05
|
27
|
|
24
|
630
|
|
28
|
|
25
|
720
|
06
|
29
|
|
26
|
820
|
|
30
|
|
* Для трубопроводов из аустенитных сталей применяются исполнения 14, 16-19.
|
3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.
3.3 Пример условного обозначения корпуса на опорной балке исполнения 05:
КОРПУС 05 ОСТ 24.125.119
3.4 Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.119
"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")
Письмо
от 15 сентября 2004 года N 24/4925
[О применении Отраслевых стандартов]
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.
В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.
С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее
3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.
Заместитель генерального директора
ОАО "НПО ЦКТИ"
А.В.Судаков
